金冠电气股份有限公司
公司经过近三十年技术创新和产业化发展,已形成年产Φ32-138金属氧化物压敏电阻片450万片、0.22-1000kV避雷器50万台(支)、35-500kV互感器4500台、10-500kV复合绝缘子10万支的生产能力,主导产品均通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证,其中出口型氧化锌避雷器通过了荷兰KEMA机构的见证试验,500kV避雷器、220kV复合外套避雷器、110kV互感器等产品被认定为国家重点新产品。
1. 业务人员通过CRM系统录入招标信息、报价信息、中标信息进行流程签审;
2. 审签完毕自动在PLM中创建成品物料码;根据成品物料码,通过CAD集成接口自动提取标题栏、明细表信息到PLM系统内,生成BOM(物料)结构并自动关联对应的模型文件;
3. BOM审签完毕传递至ERP,实现ERP和PLM之间的消息协同、业务协同;
在高低压成套电气设计中,由于器件参数的选择不同,如材质、尺寸、数量等,往往会形成多种部件或产品的配置。工程师设计图纸时,往往会根据可选的组合,利用一张安装图及配置表表示多种产品的状态,这就是电气设计图纸中经常出现大量二维可配置明细表的原因。
在推进PLM的过程中,我们往往会要求工程师将明细表转换为唯一状态的BOM表,经过人工添加属性后,导入到PLM中形成产品结构树,如果按照传统的方式,整理6-7个状态的BOM表,往往会花费工程师2-3天的时间,而且规范性、准确性也大大折扣。
项目组在调研业务需求后,基于用友PLM和CAD集成平台,开发了配置表插件,实现基于配置表批量生成BOM表的功能,大大加快了数据整理的效率,同时也规范了图纸模板及信息。
通过PLM系统和其他业务系统如U9、CRM、OA等一系列外部系统的深度集成。帮助研发人员能够基于单一的信息化平台,获取来自供应、生产、财务、等多个部门信息。实现公司业务链的数据标准和规格的一致性和有效性。通过与各种CAD集成接口或数据导入等方式,按产品组成自动搭建起完整的产品结构,使得产品结构化,规范产品组成,方便产品零部件借用,提高设计效率。并支持BOM的多视图管理根据不同的组织不同的视角不同的业务场景来显示不同的BOM结构。
通过PLM上线和评审的SOP,将技术人员95%的时间应对合同评审降低到50%左右,通过PLM产品结构管理,完成瓷外套避雷器、复合外套避雷器、罐式避雷器、线路型避雷器共计678个BOM梳理,在此基础上构建产品模型形成企业的产品库,实现了电子数据的结构化,为企业集中管理与产品相关的有价值的各类技术数据创造了条件。
——主管生产副总 田丽梅
获得研发设计制造一体化核心竞争力