在当今竞争激烈的商业环境中，提升产品品质和加速品牌建设已成为众多国内企业的共同追求。随着科技创新的不断推进，产业创新的格局正在逐渐形成。中国正从传统的"中国制造"向"中国创造"转型，从"中国速度"向"中国质量"迈进，从"中国产品"向"中国品牌"升华。这一转型不仅标志着中国制造业的全面升级，也预示着中国高端设备制造业的全面爆发。目前，中国的轨道交通装备、船舶与海洋工程装备、新能源汽车、光伏产业、通信设备、动力电池、稀土等领域已经处于国际并跑甚至领跑的地位。其中，创立于1998年的深圳市联得自动化装备股份有限公司，以先进研发和优质服务，已经成为了中国本土高端设备制造业的一面旗帜！

如何打开世界级工业企业新质生产力的阀门？

深圳市联得自动化装备股份有限公司，是拥有研发专利及知识产权的中国高端智能显示设备生产商。在LCM、OLED、CTP装备、非标自动化设备等研发制造领域，具有强大影响力的标杆企业。自2016年在深圳创业板上市以来，以先进研发和优质服务，成为世界级工业自动化设备制造企业！

（图源：联得装备官网）

随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，云计算、人工智能、区块链等加速创新迭代，数智生产力已经成为新质生产力的重要特征和构成维度。联得装备深谙数智之道，通过与智石开联手，以数智研发为驱动，通过提高研制过程执行的标准规范性、可控性和资源配置的合理性，提高数据流处理的效率，提高协同设计的效率，实现统一数据管理和使用。以产研一体化的数智研发管理模式，为企业打开了新质生产力的阀门。

数智“私人订制”，PLM对特殊行业的特别赋能

基于装备制造业的特殊性，联得装备所面临的研发设计管理需求更为具象：提高研制过程执行的标准规范性、可控性和资源配置的合理性；提高数据流处理的效率；提高协同设计的效率；实现统一数据管理和使用。这些都是困扰联得装备已久的研发管理痛点，尤其在数智化的当下，这些问题在行业竞争中暴露得更加凸显。

如何落地典型的项目制造一体化应用

联得装备是典型的项目制造，项目管理包括从项目立项，到项目预算、项目任务分解，以及项目设计、采购、生产等全项目管理业务流程的管理。通过智石开PLM与ERP的集成使用，实现了项目全过程线上管理，整个业务过程运作流畅，且各个管控点都有效实施系统。其次，智石开PLM与CAD的集成使用，不仅大大提高工程师的工作效率，同时也提升了物料、BOM和文档的数据准确性、实时性和完整性。

如何应对典型的“边设计、边生产、边变更”项目制造

智石开PLM充分满足装备行业“边设计、边生产、边变更”这一特性，通过将联得装备产成品的一级BOM拆解为机械、视觉、电气等不同的部件或组件，由不同的设计组承接，使得不同设计团队能够并行工作，提高效率。每个部件都包含标准件和非标准件。对于标准件，能够实现提前备料和生产；而对于非标准件，则由研发部门进行深入研发和制图，并将结果上传至PLM系统产生对应的BOM结构。一级BOM由专人创建并发布到ERP系统 ，每个组件或部件设计完成后，工程师即可上传ERP系统组织采购和生产，而不需要整个产品设计研发完成。后续组件或部件也可以按需进行变更，并同步到ERP系统。

在智石开PLM的数智管控下，联得装备的文档审签由5天缩短为3小时内；BOM搭建速度从4小时缩短为30分钟；物料准确性提升到98%；BOM准确性实现100%；此外，文档属性管控、文档借用、物料属性、项目预算管理等全部实现了标准化，统一化和便捷化。

打江山难，守江山更难！联得装备通过近30年的潜心奋斗，成长为中国高端装备制造业的领军企业之一。眼下，面对全球性的技术革命，联得装备正在用前瞻的视野和可落地的数智化转型战略，一步一个脚印地开拓符合新世界的新质生产力。